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100吨单柱油压机

  • 100吨单柱油压机型号为YW41-100T,机身为C型单柱油压机,全部采用钢板焊接结构。机身强度高,精度稳定并有长期的保持性。液压系统位于机身内,外形美观,操作方便。可扩宽工作1范围
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    100吨单柱油压机型号为YW41-100T,机身为C型单柱油压机,全部采用钢板焊接结构。机身强度高,精度稳定并有长期的保持性。液压系统位于机身内,外形美观,操作方便。可扩宽工作1范围,利用三面空间工作。

    100吨单柱油压机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。100吨单柱油压机可以进行可塑性材料及粉末制品的压制;轴类和其他类似零件的校正;电器零件的压装;薄板拉伸成型;调直,折弯等工艺用途。还可以适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装、板材零件的弯曲、压印、套型、简单零件的拉伸塑料制品、机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。

    100吨单柱油压机YW41-100T参数
     参数 单位 YW41-100T
    公称力 kN 1000
    液体很大压力 Mpa 25
    压头行程 mm 500
    开口高度 mm 800
    喉口深度 mm/min 350
    工作台有效面积 mm 700*600
    工作台离地高度 mm 587
    落料口尺寸 mm 150
    快进速度 mm/s 15
    工进速度 mm/s 8-15
    返程速度 mm/s 45
    机器外形尺寸 mm 700*1300*2300
    电机功率 kw 5.5
    墙板/腰板 mm 30/50
         


    100吨单柱油压机特点:

    100吨单柱油压机全新设计油压压床,动力采用差压回路设计,以达到低噪音、快速作动之要求,待机时能减少电之消耗,以达省能源、省电量。油压系统与机台整体设计,系统元件均能看得见,保养维护均方便。C 型机架坚固,承受大的压力,工件上、下方便,作业调整空易。操作设计周全,双手操作按钮,紧急、急升按钮,可调行程;为机械定位可空制在 0.1mm 以内,点动上升、下降,方便模具之安装及校正。

    100吨单柱油压机利用三维空间,上下工件方便,可预置工作压力,压力自动补偿,具有定程工艺,本机结构紧凑,动作灵敏可靠,电动和单次循环。

    100吨单柱油压机采用手脚联动操纵,操作简单。液压系统采用电磁换向阀,结构紧凑、安全可靠、动作灵敏。速度快,能耗小,噪音低。

    100吨单柱油压机工作台用螺栓固定在机座上,液压缸固定在机顶上,压头装在液压缸活塞杆下端,与活塞杆一起做往复运动。液压控制系统固定在主机内,整个液压控制系统有电机带动高压油泵输入液压油,通过溢流阀、换向阀、压力表、液压管路等输入液压缸,从而实现液压缸活塞缸的上下往复运动。

    100吨单柱油压机主要液压元件、密封件及电器元件均采用进口名牌产品。

    100吨单柱油压机YW41-100T

    100吨单柱油压机为单臂立式压力机(C型开口)。由机身,主缸,阀件,管路及电器系统连接起来构成一个整体,现将个部分概况如下:

      1、机身
    100吨单柱油压机机身由上两块侧板,前后挡板,加强筋焊接形成臂式C型主体。开口上是油缸托板,开口下是工作台托板。两托板相互平行且垂直,同轴。主缸活塞杆以工作台中垂线为中心上下移动。

       2﹑油缸
    100吨单柱油压机油缸为标准缸径,压力为国标25Mpa

    100吨单柱油压机喉深600开口600行程400工作台800X800徐州

    100吨单柱油压机安装和调试:
    100吨单柱油压机厂后,检查文件及附件等。吊运机器时要注意安全,吊装带固定牢固。100吨单柱油压机应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础上,工作台部分保持水平安装,整机稳定无振动。
    由于运输过程中颠簸、震动,可能会造成100吨单柱油压机各部分连接松动,请用相关工具重新紧固。油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。

    100吨单柱油压机开机前必须熟悉本机的结构原理及性能,开机前应注意电机的旋转方向是否正确。如反向,请对调其中两相电源线即可。第一次试车及每次更换100吨单柱油压机液压油后试车均要把溢流阀压力调至很小值,待油泵运转正常后,稍微调高系统压力(活塞杆上下可移动即可)使活塞上下全程运动几次一排净系统内空气,然后才可试压工作。

    100吨单柱油压机YW41-100T

    100吨单柱油压机技能要求:

    1、100吨单柱油压机须指定专人操作,并经有关安全培训和操作培训,合格后才可操作,其他人员不得任意启动设备。
    2、加工前要求:100吨单柱油压机开机前检查设备有无短路,漏油现象。检查油量是否足够,溢流阀、远程调压阀和压力表开关等部件是否完好。准备好必要的工装夹具、量具辅具等。准备好要加工的零件,需要加热的零件要事先在加热设备(包括油煮)里按技术要求进行加热。看清、理解图纸和工艺要求。
    3、加工程序:开启100吨单柱油压机,调整好滑块行程,将远程调压阀、溢流阀尽量松开,同时应能实现滑块正常的动作,使滑块做上、下空行程运动数十次进行空负荷试车。装夹工件根据图纸和工艺要求,调定好压力进行负荷试车,并检查各管接头及密封处是否漏油,如发现渗漏应及时停车调整,切不可开车进行,以防事故发生。压下操纵手柄或脚踏开关,按技术要求调定滑块下行速度和停留时间,压装首件。
    4、将首件送检,合格后方可继续压装。全部零件自检,不合格零件交检验员隔离。零件应轻拿轻放,定量装箱或上架,摆放整齐,不得混装,零件应及时交检,认真填写工票、工艺路线单,并保持好零件标识。遇100吨单柱油压机设备故障或不能自行解决的压装质量问题,应及时向机修人员反映,并配合解决。下班前作好100吨单柱油压机保养,清扫场地,整理工位器具,作好交接班工作。
    5、注意事项:在一般工作中,100吨单柱油压机压力不改变时可关闭压力表开关,以延长压力表使用期限。当更换工具时,必须事先停机。当100吨单柱油压机发生故障及漏油等情况时,应及时停机检查。当需要离开机床时,必须切断电源,关闭油压机。
    100吨油压机,单柱油压机

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